库车石英砂：无烟煤是怎样分解的

当生料供给的热量不能完全分解时，分解过程可以以CO2的分压达到一定的平衡状态考虑。分解炉平衡状态的温度一般在850~900℃之间。分解炉温度分布与以下因素有关。1)燃烧成气相视的放热率。2)由气传给固体生料粉的传热速率。3)原料颗粒分解时的吸热率。由于无烟煤的挥发量较低，所以需要一个相对较大的分解炉，以期获得相同的生料分解率和煤粉燃烧程度一致，或要求较高的操作温度，或将无烟煤磨得更细。在三次风温较低的情况下，无烟煤挥发的气体往往不能产生足够的热量而使温度上升。因此，一般温度范围在1000~1200℃的上升烟道废气中，可以保证煤粉的燃烧。此外，燃烧速度和燃烧时间还取决于烟气中氧的含量，用高空气过剩系数操作分解炉时刻缩短燃烧时间，但是通常空气过剩系数的做法会增加经过预热器的气体流量。因此，要引起较大的压差和较高的排烟温度，使窑主风机的负荷增大，使整个窑系统的单位热耗增加。生料进料方式的改变很重要，采用无烟煤操作时，**将无烟煤和生料粉混匀，以保证无烟煤的着火时间，所以在投加到分解炉的生料上，要使分解炉底部形成一个相对高温区。对生料在分解炉中是否能达到预期的效果，**的办法是检测入窑生料的分解率，如果入窑原料分解率达到预期效果，说明分解炉内无烟煤的燃烧是适宜的。

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